Atlas Copco Hava Kompresörlerinin Emme Kontrol Vanasının Ana İşlevleri
Alım hacmini düzenleme: Sistemdeki gaz tüketimine olan talebe göre, egzoz basıncını stabilize etmek için kompresörün ana ünitesine giren hava miktarını otomatik olarak kontrol eder (örneğin, sistem kısmi yük altındayken ve tam yükte olduğunda tamamen açılır).
Boşaltma ve Yükleme Kontrolü: Sistem basıncı ayarlanan üst sınıra ulaştığında, kompresörü boşaltılmamış bir duruma getirmek için giriş kontrol valfi kapanır (veya kısmen kapanır); Basınç alt sınıra düştüğünde, yüklemeyi geri yüklemek için yeniden açılır.
Koruyucu Fonksiyon: Yağın alım sistemine geri akmasını önlemek için kapatma sırasında tamamen kapalıdır; Bir anda aşırı yükten kaçınmak için başlangıç sırasında yavaş yavaş açılır.
Yapı ve çalışma prensibi
Atlas Copco'nun emme kontrol valfi genellikle pnömatik veya elektromanyetik kontrol kelebek valfi / slayt valfi yapısı benimser, esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
Valf gövdesi: Emme borusunu kompresörün ana ünitesine bağlar ve içinde ayarlanabilir valf plakaları (kelebek plakaları gibi) vardır.
Kontrol Mekanizması: Basınç sensörü sinyalleri alan ve valfin harekete geçmesini sağlayan bir silindir, piston veya elektromanyetik bobin içerir.
Basınç Algılama Elemanı: Sistemin egzoz basıncını izler ve otomatik düzenleme elde etmek için sinyali kontrolöre geri besler.
Çalışma Mantığı: Sistem basıncı ayarlanan değerin altında olduğunda, kontrol vanası açılır ve kompresörün ana ünitesine girmeden önce hava filtrasyondan geçer; Basınç standardı karşıladığında, alım hacmini azaltmak için valf kapanır veya kısalır ve kompresör boşta (boşaltma) bir duruma girer.
Uygulanabilir modeller ve özellikler
Uyumlu modeller: GA ve G serisi vidalı hava kompresörlerinde (GA90, GA110VSD, vb.) Yaygın olarak kullanılır, farklı modellerin valf boyutu ve kontrol yöntemi biraz değişir (VSD değişken frekans modelleri gibi daha hassas orantılı düzenleme valfleri kullanabilir).
Teknik Özellikler:
Hızlı yanıt, yüksek basınç kontrol doğruluğu (genellikle dalgalanma ≤ 0.1 bar).
Sızıntıyı azaltmak ve uzun süreli kararlı çalışma sağlamak için aşınmaya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri kullanır.
Akıllı düzenleme elde etmek ve enerji tüketimini azaltmak için kompresör kontrol sistemi (Elektronikon gibi) ile bağlantılıdır.
Ortak Arızalar ve Bakım Ortak sorular:
Valf sıkışması: Toz ve yağ birikimi veya yetersiz yağlama nedeniyle, valf tam olarak açılamaz veya kapatılamaz, bu da anormal egzoz basıncı ve artan enerji tüketimine neden olur.
Sızıntı: Sızdırmazlık bileşenlerinin yaşlanması veya aşınması, sökme sırasında havanın girmesine neden olur ve ana ünite rölantide aşırı enerji tüketimine yol açar.
Kontrol hatası: Arızalı basınç sensörleri, bloke pnömatik boru hatları veya hasarlı elektromanyetik bobinler valfin çalışmamasına neden olur.
Bakım Önerileri:
Düzenli temizlik: Çevredeki toz durumuna dayanarak, iç toz ve yağı çıkarmak ve sızdırmazlık bileşenlerinin durumunu kontrol etmek için valfi her 2000-4000 saatte bir sökün.
Yağlama Bakımı: Sıkışmayı önlemek için hareketli parçalara (burçlar, pistonlar gibi) özel yağlama gresi ekleyin.
Zamanında Değiştirme: Valf ciddi şekilde aşınmışsa veya kontrol mekanizması başarısız olursa, tüm makineyle uyumluluğu sağlamak için orijinal fabrika parçalarının (Model 1622380100 vb.
