1. temel işlevler ve uygulamalar
Güç İletimi: Dişli meshing yoluyla, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştürmek için basınç üretilir ve kompresörün hidrolik kontrol sistemi için sürekli ve stabil basınç yağı kaynağı sağlar.
Akış ve Basınç Kontrolü: Kompresörün çalışma koşullarına göre, emme valfi regülasyonu, yağ gazı ayırıcı deşarjı ve taşıma yağlama gibi temel eylemlerin kesin olarak yürütülmesini sağlamak için eşleşen hidrolik akış ve basınç sağlar.
Sistem entegrasyonu: Genellikle, hidrolik yağın temizliğini ve sistemin güvenliğini sağlayan tam bir hidrolik devre oluşturmak için hidrolik yağ tankları, filtreler, tahliye vanaları vb. İle birleştirilir.
2. Performans Özellikleri
Atlas Copco'nun yüksek performanslı dişli hidrolik pompası, endüstriyel kompresörlerin sert çalışma koşulları için tasarlanmıştır ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Yüksek Güvenilirlik: Garip dirençli malzemelerle (yüksek mukavemetli alaşımlar veya yüzey sertleştirme işlemi gibi) birleştirildiğinde, hassas işlenmiş dişliler ve yataklar, uzun süreli yüksek basınç ve yüksek frekanslı çalışmaya dayanarak arızalar riskini azaltabilir.
Yüksek verimlilik: Optimize edilmiş dişli diş profilleri ve boşlukları iç sızıntıyı azaltır ve hacimsel verimliliği artırarak enerji kaybını azaltır.
Katılım önleyici kapasite: Bazı modeller yerleşik filtrelerle donatılmıştır veya endüstriyel ortamlardaki olası iz safsızlıklarına uyum sağlayan yüksek hassasiyetli hidrolik yağ filtreleriyle uyumludur.
Düşük gürültü çalışması: Optimize edilmiş dişli örgüsü ve şok emme yapısı tasarımı yoluyla çalışma gürültüsünü azaltır ve çalışma ortamındaki gürültünün hassas olduğu senaryolar için uygundur.
Geniş çalışma koşulu uyarlanabilirliği: Kompresörün değişken çalışma koşullarıyla eşleşerek geniş bir sıcaklık aralığı (genellikle -20 ° C ila 100 ° C'nin üzerine) ve basınç aralığında stabil bir şekilde çalışabilir.
3. Bakım ve Değiştirme Anahtar Noktaları
Düzenli İnceleme:
Pompa vücut sıcaklığı, titreşim ve gürültüyü izleyin. Anormal artışlar dişli aşınması veya yatak arızasını gösterebilir.
Hidrolik yağ seviyesini, yağ kalitesini (emülsifiye, kontamine veya yaşlı olsun) kontrol edin ve hidrolik yağı spesifikasyonlara göre zamanında değiştirin (genellikle ISO VG 46 gibi anti-giyim anti-hidrolik yağ).
Koşulların pompaya girmesini ve alevlenmesini önlemek için hidrolik yağ filtresini temizleyin veya değiştirin.
Değiştirme Yönergeleri:
Basınç derecesi, akış spesifikasyonu, arayüz boyutu, vb.
Değiştirme sırasında, yeni pompanın artık safsızlıklarla kontaminasyonunu önlemek için hidrolik devreyi iyice temizleyin ve aynı zamanda contaları (O-rings gibi) kontrol edin ve yağ sızıntısını önlemek için bunları değiştirin.
Kurulumdan sonra, pompa gövdesine kavitasyon hasarını önlemek için bir egzoz işlemi gerçekleştirin.
