Endüstri Haberleri

Atlas Copco Yağ Enjeksiyonlu Vidalı Kompresörlerin Sızdırmazlık Bileşenleri için Bakım ve Değiştirme Önlemleri: Yedek döngüsü: Genel olarak, kompresörün düzenli bakımı ile birlikte değiştirilir (örneğin 8.000 ila 16.000 saatlik çalışma sonrası). Sızıntı tespit edilirse, hemen kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir. Kurulum Gereksinimleri: Kurulum sırasında, sızdırmazlık bileşenlerindeki çizikleri önlemek için sızdırmazlık yüzeylerinin temiz tutulması gerekir; O-ringler ve diğer elastik parçalar, düzgün kuvvet dağılımını sağlamak için aşırı gerilmeyi veya bükülmeyi önlemelidir. Orijinal fabrika parçalarına öncelik ver: Farklı markalar ve yağ enjeksiyon vidalı kompresör modelleri (Atlas Copco GA serisi, Sullair LS serisi, vb.) Sızdırmazlık bileşenlerinin boyutu ve malzemesinde farklılıklar vardır. Sızdırmazlık olukları, şaft çapları vb. İle hassas eşleşmeyi sağlamak ve montaj sorunları nedeniyle ikincil sızıntıyı önlemek için orijinal fabrika parçalarının kullanılması önerilir.

Atlas Copco Çek Valf Kiti Yağsız Kompresör Bakımı ve Değiştirilmesi İçin Düzenli muayene: Valf diskinin sızdırmazlık performansını düzenli olarak kontrol edin. Sızıntı meydana gelirse (kapatıldıktan sonra basınçta hızlı bir düşüş gibi), sızdırmazlık elemanını veya kitin tamamını derhal değiştirin. Orijinal ekipman kitinin avantajları: Orijinal ekipman kitinin boyut doğruluğu ve malzeme performansı, uyumluluk sorunlarından kaynaklanan ikincil kirlilik veya ekipman hasarından kaçınarak yağsız kompresörün tasarımı ile tamamen eşleşir. Özellikle son derece yüksek hava kalitesi gereksinimlerine (gıda, ilaç, elektronik gibi) sahip endüstriler için uygundur. Kitin ekipmanla uyumluluğunu sağlamak ve sistemin güvenliğini ve hava kalitesini garanti etmek için resmi Atlas Copco Aksesuar Kılavuzu'ndaki ilgili sayıya atıfta bulunan belirli modeli satın almanız veya onaylamanız gerekiyorsa.

Belirli uyumlu modeli satın almanız veya onaylamanız gerekiyorsa, kompresörün (GA22, GA37, vb. Gibi) tam model numarasını sağlamanız ve kitin ekipmanla tam olarak uyumluluğunu sağlamak için resmi Atlas Copco yedek parça kataloğunda ilgili sayıya bakın. Orijinal filtre kitinin düzenli olarak değiştirilmesi, kompresörün performansını korumak ve servis ömrünü uzatmak için önemli bir bakım önlemidir.

Bakım noktaları Filtre elemanını düzenli olarak değiştirin: Kullanım ortamına ve çalışma süresine dayanarak (genellikle her 2.000-4.000 saatte bir önerilir), tıkanıklık nedeniyle artan basınç kaybını ve daha az filtreleme etkisini önlemek için filtre elemanını değiştirin. Basınç Farkı İzleme: Bazı modeller basınç farkı göstergesi ile donatılmıştır. Filtre elemanı bir dereceye kadar tıkantığında, bir istemi verir ve sistemin normal çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirilmesi gerekir. Sızdırmazlık Kontrolü: Filtrelenmemiş basınçlı havanın aşağı akış sisteme sızmasını önlemek için filtreleme bileşeninin arayüz sızdırmazlık durumunu düzenli olarak kontrol edin. Filtre elemanları satın almanız veya belirli uyumlu modeller hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, Atlas Copco tarafından sağlanan PD295 filtreleme bileşen teknik belgesine başvurmanız veya hava kompresörünün ayrıntılı modelini (GA37, GA55 gibi) sağlamanız önerilir.

Atlas Copco Air kompresörlerinin düz rondelaları için yedek ve seçim önerileri Değiştirilirken, boyut uyuşmazlığı nedeniyle arızayı veya bağlantı gevşemesini önlemek için orijinal özellikleri kesinlikle eşleştirmek gerekir. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya kompresör yağı ile temas eden alanlar için, malzemenin yağa dayanıklı ve basınca dayanıklı olmasını sağlamak için orijinal fabrika metal düz rondelalarının kullanılması önerilir. Kritik bir sızdırmazlık kısmı (yağ-gaz ayırıcısının uç örtüsü gibi) ise, çamaşır makinesinin yüzeyinin çizik veya deformasyon olmadan düz olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, mühürü sağlamak için yeni kısmı değiştirin. Belirli modeller veya parça numaraları için, hava kompresörünün parça kılavuzuna (genellikle 0650 serisi, 1622 serisi gibi sayısal bir kodla tanımlanır) veya tam olarak eşleştirilmiş parçaları elde etmek için ekipman modeli için Atlas Copco satış sonrası hizmetine başvurabilirsiniz.

Atlas Copco DML 033 S için Bakım Noktaları Filtre elemanlarını düzenli olarak değiştirin: Kullanım ortamına ve çalışma süresine dayanarak, filtreleme etkisini sağlamak için filtrenin filtre elemanlarını düzenli olarak değiştirin. Kurutma Performansını Kontrol Edin: Çıkış havasının çiğ noktasını ve basıncını izleyin. Kurutma etkisinin azaldığı tespit edilirse, kurutma ajanının (adsorpsiyon tipi) veya soğutma sisteminin (kriyojenik tip) bakım gerektirip gerektirmediğini kontrol edin. Drenaj sisteminin bakımı: Otomatik drenaj vanasının düzgün çalıştığından emin olun ve kurutma verimliliğini etkileyen sıvı birikimini önlemek için ayrılmış suyu derhal boşaltın. Belirli çalışma kılavuzları, bileşen değiştirme veya sorun giderme bilgileri için, ATLAS COPCO tarafından sağlanan DML 033 s ürün belgelerine başvurmanız veya ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için profesyonel destek için satış sonrası hizmetlerine başvurmanız önerilir.