I. Atlas Copco'nun temel bileşenleri ve yapısal özellikleri
Metal filtre ünitesi
Filtre elemanı yapısı: 1-5 mikron filtrasyon doğruluğu ile üç boyutlu gözenekli bir yapı oluşturmak için birlikte sindirilmiş çoklu metal örgü (paslanmaz çelik 316L veya Monel alaşımı) katmanlarından oluşur. Ayrıca sertlik destek kabiliyetine sahiptir ve basınç dalgalanmaları nedeniyle deformasyona eğilimli değildir.
Avantajları: Geleneksel kağıt veya reçine filtresi elemanlarına kıyasla, metal filtre elemanı 300 ° C veya daha fazla olan sıcaklıklara dayanabilir, korozyona dayanıklıdır (yağlı, nemli veya iz kimyasal gaz ortamlarına uyarlanmıştır), tekrar tekrar temizlenebilir (ters üfleme, ultrasonik temizleme yoluyla) ve yeniden kullanılabilir ve 3-5 daha uzun süre daha uzun bir ömre sahiptir.
Metal sızdırmazlık düzeneği
Sızdırmazlık Formu: Geleneksel kauçuk contaların yaşlanma problemleri olmadan metal elastik-plastik deformasyon yoluyla mutlak sızdırmazlık sağlayarak, tam işlenmiş flanş yüzeyleri (pürüzlülük ≤ ra1.6) ile birleştirildiğinde metal C şekilli halkalar, dişli kompozit pedler veya metal kaplı contalar kullanır.
Uygun basınç: Orta ve yüksek basınçlı hava kompresörlerinin (10-30 bar) sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayabilir, basınç dalgalanmaları meydana geldiğinde bile iyi sızdırmazlık performansını koruyabilir, hava sızıntısını veya dış safsızlıkların saldırısını önler.
Destek ve tespit yapısı
Metal kılavuz kapakları (hava akışını filtre elemanından eşit olarak yönlendirmek, basınç düşüşünü azaltmak için), snap-in klipslerini konumlandırma (filtre elemanının ve sızdırmazlık bileşeninin ≤ 0.1mm hatasıyla konsantrikliğini ve metal uç kapakları (hava kompresör muhafazasına sıkıca bağlı, titreşime dirençli) içerir.
İi. Atlas Copco'nun performans avantajları
Aşırı çevresel uyum sağlığı
Tolerans - Metalurji, kimya endüstrisi ve nakliye gibi sert ortamlarda hava kompresör sistemleri için uygun mekanik şok ve titreşime dirençli 50 ° C ila 350 ° C geniş sıcaklık aralığı (ISO 16750 titreşim standartlarına göre).
Uzun süreli kararlı çalışma
Metal filtre elemanının toz kapasitesi geleneksel filtre elemanlarının 2-3 katıdır ve çevrimiçi ters üfleme sistemi ile gerçek zamanlı olarak temizlenebilir, bu da kapatma ve değiştirme frekansını azaltır; Metal sızdırmazlık bileşenlerinin ömrü 8.000-10.000 saate ulaşabilir ve neredeyse hava kompresörü ana ünitesinin ömrü ile senkronize olabilir.
Geliştirilmiş sistem enerji verimliliği
Metal filtre ekranının akış direnci kaybı, geleneksel filtre elemanlarınınkinden% 15-20 daha düşüktür ve hava kompresörünün alım/egzoz enerji tüketimini azaltır; Sıfır Leakage sızdırmazlık tasarımı, basınçlı hava israfını önler ve toplam çalışma verimliliğini dolaylı olarak iyileştirir.
Çevre Dostluğu ve Ekonomisi
Yeniden kullanılabilir metal bileşenleri, filtre elemanı atıklarını azaltır (geleneksel filtre elemanları sarf malzemeleridir ve düzenli olarak atılması gerekir), çevresel gereksinimleri karşılamak; Uzun vadede, genişletilmiş değiştirme döngüsü toplam bakım maliyetini%40'dan fazla azaltır.
III. Atlas Copco'nun tipik uygulama senaryoları
Yüksek basınçlı yağsız hava kompresörü: özellikle tıbbi ve gıda sınıfı yağsız hava kompresörleri için uygun, eksüda olmayan metal malzemelerle, geleneksel kauçuk sızdırmazlık bileşenlerinin neden olduğu potansiyel partikül kirliliğinden kaçınır.
Mobil hava kompresörü: Madenler ve şantiyeler gibi tozlu ve titreşime eğilimli senaryolarda, metal filtre sızdırmazlık kitinin tıkanma önleme ve anti-vibrasyon performans avantajları açıktır.
Yağ Buharı Geri Kazanım Sistemi: Yağ enjekte edilen hava kompresörlerinin yağ ayırma aşamasında, metal filtre elemanının etkili ayırma kabiliyeti, yüksek sıcaklık yağ sis korozyonuna dirençli olmakla birlikte egzoz yağı içeriğini 1 ppm'nin altına kontrol edebilir.
