Ana türler ve uygulamalar
Elastik birleştirme
En yaygın tip: İki yarım kaplin ve bir ara elastik gövdeden (kauçuk veya poliüretandan yapılmış) oluşan küçük ve orta boy vidalı hava kompresörlerinde (GA serisi gibi) yaygın olarak kullanılır.
Özellikler:
Motor ve ana ünite (eksenel, radyal ve açısal) arasındaki kurulum sapmalarını emebilen belirli esnekliğe sahiptir.
Titreşim iletimini azaltır, çalışma gürültüsünü azaltır ve motor ve ana ünite yataklarını korur.
Basit yapı, kolay bakım ve elastik gövde giyildiğinde ayrı ayrı değiştirilebilir.
Sert bağlantı
Uygulama senaryoları: Birkaç büyük boyutlu veya son derece hassas iletim modeli. Metal rijit bağlantı bileşenlerinden oluşur.
Özellikler:
Motor ve ana ünite arasında son derece yüksek bir koaksite gerektiren elastik tazminat yeteneği yoktur.
Yüksek güçlü modeller için uygun yüksek tork iletimi, ancak kurulum doğruluğu için katı gereksinimler.
Diyafram kuplajı
Uygulama senaryoları: Bazı üst düzey veya büyük ölçekli birimler. Elastik element olarak metal diyaframları kullanma.
Özellikler:
Yüksek sıcaklıklara ve yağ kontaminasyonuna, uzun servis ömrüne, zorlu koşullara uygundur.
Yüksek iletim doğruluğunu korurken belirli sapmaları telafi edebilir. Çekirdek işlev
Tork iletimi: Ana ünitenin normal çalışmasını sağlamak için motorun dönme gücünü kompresör ana ünitesine verimli bir şekilde aktarın.
Sapma telafisi: Motor ve ana ünite arasında küçük bir kurulum sapmasına izin verir (sıcaklık değişiklikleri veya titreşimden kaynaklanan yer değiştirme gibi), katı stres nedeniyle bileşenlere zarar vermekten kaçınır.
Titreşim izolasyonu: Titreşimleri elastik elementlerden emer, motor ve ana ünite arasındaki titreşim iletimini azaltır ve ekipman ömrünü uzatır.
Aşırı yük koruması: Bazı kaplinlerin elastik gövde tasarımı, anlık aşırı yük nedeniyle motora veya ana üniteye zarar vermeyi önlemek için aşırı yük kırma fonksiyonuna sahiptir.
Ortak hatalar ve yedek sinyaller
Hata Tezahürleri:
Anormal titreşim veya anormal gürültü çalışma sırasında meydana gelir (metal darbe sesleri, yüksek frekanslı sesler).
Elastik vücut çatlaması, aşınma veya yaşlanma (yüzey çatlakları, sertlik değişimleri olarak tezahür).
Bağlantı Bağlantısı cıvatalarının gevşemesi veya kırılması.
Motor ve ana ünite koaksiyel değildir, bu da kuplajın aşınmasına veya aşırı ısınmasına neden olur.
Yedek Zamanlama:
Elastik vücut bariz aşınma, çatlaklar veya yaşlanma sertleşmesi gösterdiğinde.
Kaplin bileşenleri (yarı bağlanma gibi) deformasyon, çatlaklar veya iplik hasarı gösterdiğinde.
Büyük ekipman bakımı sırasında (genellikle 20.000 ila 30.000 saat çalışmadan sonra) aşınma koşuluna göre denetlenmesi ve değiştirilmesi önerilir.
Değiştirme ve bakım önlemleri
Orijinal Fabrika Parçaları Tercih Edilen: Atlas Copco Kuplajlarının Boyutları, Malzemeleri ve Hassasiyeti belirli modelleri eşleştirir (farklı Power GA serisi için kaplin özellikleri farklıdır) ve boyut uyumsuzluğu nedeniyle titreşim veya iletim arızasını önlemek için sadece orijinal fabrika parçaları kullanılmalıdır.
Kurulum Doğruluğu:
Değiştirilirken, motorun ve ana ünitenin (radyal ve eksenel sapmaların genellikle ≤ 0.1mm olması gerekir), bir kadran göstergesi vb. Kullanarak ölçülmesi gerekir.
Elastik gövdeyi takarken, bozulma sağlayın ve cıvataları belirtilen torka eşit olarak sıkın.
Düzenli İnceleme:
Günlük bakım sırasında elastik gövdenin durumunu, cıvataların sıkılığını ve çalışma sıcaklığını kontrol edin.
Anormal titreşim algılandığında makineyi zamanında durdurun ve arızanın genişlemesini önlemek için derhal kontrol edin.
