Haberler

Sorun Giderme ve Değiştirme Önerileri: Yaygın sorunlar ve çözümler: Durma veya sızıntı: Kararsız baskıya ve artan enerji tüketimine neden olur. Doğrudan sökülmesi ve temizlenmesi veya değiştirilmesi önerilir (yeni ve eski bileşenler arasındaki eşleşmeyi önlemek için tüm seti değiştirmeniz önerilir). Azaltılmış ayar hassasiyeti: Çoğunlukla sensörlerin veya valf çekirdeğinin aşınması nedeniyle. Orijinal kitin değiştirilmesi gereklidir ve yeniden kalibrasyon gereklidir. Kurulum İpuçları: Değiştirildikten sonra, normal sistem bağlantısını sağlamak için denetleyiciden parametre eşleştirme (basınç üst ve alt sınırları ayarlama gibi) gereklidir.

Değiştirme ve bakım önerileri: Yedek döngüsü: Genel olarak, her 3.000 - 4.000 saatte bir veya yılda bir kez değiştirin (hangisi önce gelirse). Zor ortamlarda döngü kısaltılmalıdır; Değiştirme Göstergeleri: Sıkıştırılmış havadaki yağ içeriği standardı aşarsa (hava girişinde yağ lekeleri görünür) veya ayırıcı giriş ve çıkış arasındaki basınç farkı çok yüksekse (0,8 - 1.0 bar) hemen değiştirin; Kurulum Notları: Değiştirme sırasında arayüzü temizleyin, sızdırmazlık halkasının bütünlüğünü kontrol edin ve belirtilen torka göre sıkın; Değiştirildikten sonra, sistemin normal çalışmasını sağlamak için tankın içindeki havayı boşaltın.

Bakım ve Değiştirme Özellikleri: Düzenli Kalibrasyon: Endüstri standartlarına göre, emniyet vanalarının doğru basınç ayarı ve güvenilir çalışma sağlamak için profesyonel kurumlar tarafından düzenli olarak (tipik olarak yılda bir kez) kalibre edilmesi gerekir; Yedek Zamanlama: Valf gövdesi sızıntısı, arızası varsa veya kalibrasyon 不合格 ise orijinal fabrika güvenlik valfi derhal değiştirilmelidir. Kendinizi ayarlamaya veya onarmaya çalışmayın ； Kurulum Hususları ： Değiştirme sırasında ， Sistemin basınçsız olduğundan emin olun ， Kurulum yönü doğrudur (genellikle valf gövdesi orta akış yönü okuna sahiptir) ， Arabirim iyi kapatılmıştır ve tersine veya egzoz bağlantı noktasına takmayın.

Hata ve değiştirme önerileri: Çek valfi sızıntı, yapışma veya tamamen kapanamıyorsa, sistem basıncının azalmasına, enerji tüketiminin artmasına veya ana ünitenin ters dönüşüne neden olabilir. Telkin: Valflerin sızdırmazlık performansını düzenli olarak kontrol edin (bu, basınç tutma testleri ile belirlenebilir); Bir arıza tespit edildiğinde, tüm bileşenlerin uyumluluğunu sağlamak için tüm orijinal ekipman setini (sadece tek tek bileşenleri değiştirmek yerine) değiştirin; Değiştirirken boru arayüzünü temizleyin, belirtilen torka göre sıkın ve uygunsuz kurulumun neden olduğu sızıntıyı önleyin.

Değiştirme ve bakım önlemleri: Kabukta çatlaklar, deformasyonlar, sızdırmazlık parçalarına zarar veya yıpranmış bağlantı iplikleri meydana gelirse, hemen değiştirilmelidir. Aksi takdirde, filtrelenmemiş hava doğrudan ana üniteye girerek rotorlar ve yataklar gibi bileşenlerde aşınma ve yıpranmaya neden olur. Günlük bakım sırasında, kabuk ve filtre elemanı arasındaki contanın sağlam olup olmadığını kontrol etmek ve kabuğun içindeki tozu ve safsızlıkları temizlemek gerekir (özellikle filtre elemanını değiştirirken). Yeni bir kabuk takarken, sızdırmazlık halkasının düzgün monte edildiğinden emin olun ve hava sızıntısını veya titreşim nedeniyle kabuğa zarar vermemek için bağlantı cıvatalarını belirtilen torka göre sıkın.

Orijin olmayan parçaların kullanımından kaçınmanın riskleri: Orijin olmayan filtreler, yetersiz filtrasyon doğruluğuna ve zayıf malzeme sıcaklığı ve basınç direncine sahip olabilir, bu da aşağıdakilere yol açabilir: Ana üniteye giren filtrelenmemiş safsızlıklar, rotor ve yataklarda aşınmaya neden olan, bakım maliyetlerini artıran; Filtre kağıdı düşüyor ve yağ geçişini engelliyor, anormal yağ basıncına ve hatta ekipmanların kapanmasına neden oluyor; Petrol sızıntısına yol açan uyumsuz sızdırmazlık halkaları, petrol kaybı ve çevre kirliliği ile sonuçlanır.