Haberler

Atlas Copco kurulum ve bakım ipuçları Kurulum Gereksinimleri: Metal sızdırmazlık yüzeyleri iyice temizlenmelidir (yağ lekeleri ve çizik içermez) ve sızdırmazlık elemanlarının tamamen temas halinde olduğundan emin olmak için sabitleme cıvataları belirtilen torka (genellikle 30-50 n · m) eşit olarak sıkılmalıdır. Temizleme döngüsü: Çalışma ortamına bağlı olarak, metal filtre elemanı her 2000-4000 saatte bir temizlik için geri fırlatılmalıdır (filtre elemanının iç tarafından dışa doğru üflemek için kuru basınçlı hava kullanarak). 10000 saatlik bir kümülatif ameliyattan sonra ultrasonik bir derin temizlik yapılmalıdır. Yedek Kriterler: Filtre elemanında lokal hasar (bir endoskop yoluyla tespit edilir) veya sızdırmazlık elemanı yüzeyinin kalıcı deformasyonu (aşırı sızıntı oranıyla sonuçlanan) olduğunda, karşılık gelen bileşenler derhal değiştirilmelidir.

Atlas Copco Satın Alma ve Kullanım Önerileri Atlas Copco Model Eşleştirme: Yağsız hava kompresörü ve şanzıman modelinin markasına (şanzıman gücü, indirgeme oranı gibi) göre ilgili kiti seçin. Eşleşmeyen takım boyutlarından veya yedek parça özelliklerinden kaçının. Atlas Copco Orijinal Ekipman Üreticisi Önceliği: Yedek parçaların malzemesinin (yatak doğruluğu derecesi, yaşlanmaya karşı sızdırmazlık direnci gibi) şanzımanın tasarım standartlarıyla tutarlı olduğundan emin olmak için hava kompresör üreticisi tarafından sertifikalı bakım kitinin seçilmesi önerilir. ATLAS COPCO Kullanım Özellikleri: Kit ile sağlanan bakım kılavuzunu, özellikle tork parametreleri (şanzıman kapağının cıvataları gibi genellikle 25-35n · m gerektirir) ve yağlama gresi miktarı (aşırı sıcaklık artışına neden olabilir).

Öneriler Satın Alın Filtrasyon doğruluğunun, basınç direnci performansının vb. Eşleşmeyen ekipman arızasını önlemek için kit ambalajındaki model tanımlamasını (filtre çekirdek numarası, uyumlu model kodu gibi) kontrol edin; Değiştirme kayıtlarını tutun ve ekipman çalışma süresine ve çevre koşullarına dayanarak, kişiselleştirilmiş bakım döngülerini formüle edin (zorlu ortamlarda daha kısa yedek aralıklar gereklidir).

Atlas Copco Hava Kompresörü Motor Şok Emicilerin İşlevi ve Önemi Ekipmanın Koruma: Motor titreşiminin ana ünite, boru hatları ve hava kompresörünün aletleri üzerindeki etkisini azaltır ve yataklar ve kuplajlar gibi bileşenlerin aşınmasını azaltır. Gürültü azaltma: Titreşim iletim yolunu engeller, ekipman çalışma gürültüsünü 10-20 dB (a) azaltır, atölye gürültüsü için çevre koruma standartlarını karşılar. Kararlı çalışma: Titreşimden kaynaklanan boru gevşemesini ve enstrüman arızasını önler ve sıkıştırılmış hava çıkış basıncının stabilitesini sağlar. Atlas Copco'dan uygun şok emici yedek parçaların seçilmesi ve düzenli bakım yürütmesi, hava kompresör motorunun uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için önemli bir önlemdir.

Atlas Copco Ortak Sorunları ve Riskleri Yağ Emülsifikasyonu: Bu genellikle kondensatın derhal boşaltılamaması nedeniyle (yağ ayırıcının tahliye valfi bloke edildiğinde). Düzenli drenaj gereklidir. Emülsifikasyondan sonra yağ hemen değiştirilmeli ve drenaj sistemi kontrol edilmelidir. Yağ karbonizasyonu: Yağın zayıf oksidasyon stabilitesi veya aşırı egzoz sıcaklığı (soğutma sisteminin arızası) nedeniyle, karbon yatakları yağ ayırıcısının ve yağ filtresinin çekirdeğini tıkar ve bu da basınç kaybı ve artan enerji tüketimine neden olur. Şiddetli durumlarda, ana ünitenin donmasına neden olabilir. Anormal yağ seviyesi: Düşük yağ seviyesi yetersiz yağlama ve soğutmaya yol açacaktır; Yüksek yağ seviyesi, egzozda aşırı yağ içeriğine neden olur (yağ ayırıcı iyice ayrılmaz) ve yağ seviyesi göstergesindeki ölçeğe göre yağın eklenmesi veya boşaltılması gerekir.

Atlas Copco filtre hizmet kitlerinin düzenli olarak değiştirilmesi, verimli çalışmayı sürdürmek ve hava kompresörünün ömrünü uzatmak için çok önemli bir önlemdir. Sıkıştırılmış hava kalitesini sağlarken enerji tüketimini (aşırı filtrasyon direncinin neden olduğu güç kaybını en aza indirerek) ve başarısızlık riskini azaltabilir.