I. Atlas Copco tamponunun temel işlevleri
Titreşim tamponlama: Hava kompresörünün çalışması sırasında (motorun ve ana ünitenin periyodik titreşimleri gibi) mekanik titreşimleri emer, titreşimlerin boru hattına, tabana veya diğer ekipmanlara iletilmesini önler ve rezonans riskini azaltır.
Darbe Azaltma: Başlatma, kapatma veya yük değişiklikleri sırasında anlık darbe kuvvetini (pistonlu hava kompresörlerinin pistonun tersine çevrilmesi veya vidalı kompresörlerin yüklenmesi ve boşaltılması gibi) tamponlar, bağlantı bileşenlerini (boru hattı arayüzleri, cıvatalar gibi) korur.
Basınç darbesi zayıflaması: Sıkıştırılmış hava akışı (özellikle pistonlu hava kompresörlerinin egzoz darbeleri) sırasında boru hattındaki basınç dalgalanmalarını azaltır, sistem basıncını stabilize eder ve boru hattı yorgunluğunu ve hasarını azaltır.
Gürültü azaltma: Elastik deformasyon veya sönümleme yoluyla titreşimle üretilen gürültüyü azaltır (metal parçaların darbe sesi, hava akışı titreşimi gürültüsü).
İi. Atlas Copco tamponunun ortak türleri ve uygulama senaryoları
Tamponlama nesnesine ve prensibine göre, hava kompresörü tamponlama bileşenleri esas olarak aşağıdaki türlere ayrılmıştır:
1. Atlas Copco tamponu mekanik titreşim tamponlama bileşenleri
Kauçuk Şok Emiciler / Şok Emiciler
Yapı: Doğal kauçuk, nitril kauçuktan (yağa dayanıklı) veya kloropren kauçuğundan, çoğunlukla blok, halka veya metal çerçeveli kompozit yapıda (yük taşıma kapasitesini arttırmak için) yapılır.
Uygulama: Hava kompresörünün ana ünitesi, motor ve taban arasına monte edilmiştir, kauçuğun elastik deformasyonu yoluyla titreşimleri emer (vida kompresörünün tabanı, piston kompresörünün motor desteği).
Özellikler: Düşük maliyet, kolay kurulum, orta ve düşük frekanslı titreşimler (10-100Hz) için uygun, tipik olarak -30 ila 80 ℃ sıcaklık aralığına sahip.
Bahar şok emicileri
Yapı: Metal yaylardan (vidalı yaylar, disk yayları) ve kauçuktan oluşur, yay ana tamponlama kuvveti ve kauçuk baskılama rezonansını sağlar.
Uygulama: Düşük frekanslı büyük genlikli titreşimler için uygun, güçlü yük taşıma kapasitesine (birkaç tona kadar) şiddetli titreşimlere (mobil hava kompresörleri gibi) büyük hava kompresörleri veya ekipmanları (mobil hava kompresörleri gibi).
2. Atlas Copco tampon boru hattı sistemi tamponlama bileşenleri
Boru eklemleri / körükler
Yapı: Metal körükler (çelik malzeme, yüksek basınca dirençli) veya yüksek basınçlı kauçuk hortumlar (yağa dayanıklı kauçuk iç tabakası, dokuma çelik tel takviyesinin dış tabakası), her iki uçta dişli veya flanş arayüzleri.
Uygulama: Hava kompresörü çıkışı ile depolama tankı, kurutma makinesi, termal genişleme ve boru hattının kasılması veya titreşiminden kaynaklanan yer değiştirme, sert bağlantıların kırılmasından kaçınarak (darbeli hava kompresörlerinin egzoz portuna körük eklemek gibi) boru hattı bağlantıları.
Parametreler: Çalışma basıncının sistem basıncına uyması gerekir (genellikle 0.8-1.6MPa, yüksek basınçlı modeller 10MPA veya daha fazla ulaşabilir), sıcaklık direnci orta sıcaklığa göre seçilir (kauçuk hortumlar ≤ 120 ℃, metal körük ≤ 300 ℃).
Dinlenme tamponu (hava akümülatörü)
Yapı: Basınç darbelerini emmek için gazın sıkıştırılabilirliğini kullanarak, bir diyafram veya hava yastığı ile gaz odalarına ve sıvı odalarına (sıkıştırılmış hava tarafı) ayrılmış kapalı bir kap.
Uygulama: Pistonlu hava kompresörlerinin egzoz boru hatları, periyodik egzozun neden olduğu basınç dalgalanmalarını (piston kompresörünün her strokunun neden olduğu basınç darbesi gibi) hafifleterek, aşağı akım ekipmanının besleme basıncını stabilize eder.
3. ATLAS COPCO arabellek bileşenleri Araçlar Arasındaki
Tampon pedler / arabellek kolları
Yapı: Kavrama, halka veya manşon şeklinde poliüretan, naylon veya sert kauçuktan yapılmıştır.
Başvuru:
Cıvatalar arasında gecikme: Titreşim kaynaklı cıvataların gevşemesini azaltmak için cıvata başlığı ile ekipman yüzeyi arasına yerleştirilirken, doğrudan metal temastan kaynaklanan aşınmayı (silindir kafası cıvataları için tampon pedler gibi) önler.
Hareketli parçalar arasındaki conta: Vida kompresörünün kayar bıçakları ile rotor yuvaları arasındaki tampon manşonlar gibi, bıçak kayma sırasında şok gürültüsünü azaltır ve aşınır.
Birleştirme tampon bileşenleri
Yapı: Elastik pim (kauçuk veya poliüretan malzeme), 梅花形 Elastik gövde ， Motor ve hava kompresörünün ana ünitesi arasındaki kaplin. Fonksiyon: Tork iletirken, iki şaft arasındaki radyal ve eksenel sapmaları tamponlar ve başlangıç sırasında darbe torkunu emer (vida makinesinin elastik kuplajındaki 梅花 ped gibi).
III. Atlas Copco tamponunun temel parametreleri ve seçim temeli
Yük taşıma kapasitesi: Aşırı yük nedeniyle deformasyon veya rüptürü önlemek için tampon bileşeni tarafından verilen yüke göre (şok pedinin ekipmanın ağırlığına uyması ve hortumun sistem basıncına dayanması gerekir) seçin.
Elastik Katsayı ： Rezonansı önlemek için titreşim frekansıyla eşleşmesi gerekir (şok emicinin doğal frekansı, ekipmanın titreşim frekansının 1/√2'sinden daha düşük olmalıdır).
Ortam uyumluluğu ： Korozyon arızasını önlemek için basınçlı hava veya yağlama yağıyla temas ettiğinde veya yağ ve yaşlanmaya dirençli malzemeleri (nitril kauçuk ， paslanmaz çelik gibi) seçin.
Çevresel Adaptasyon ： Yüksek sıcaklık koşullarında (egzoz portuna yakın gibi) ， Yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemeler seçin (silikon kauçuk ， metal körükler gibi) ； Nemli ortamlarda ， pas önleme (galvanizli metal parçalar gibi) düşünün.
IV. Atlas Copco tamponunun bakım ve başarısızlık yargısı
Düzenli Muayene ：
Şok pedi / şok emici ： Çatlakları gözlemleyin ， Sertleştirme ， Deformasyon (kauçuk yaşlanma ve elastikiyet kaybı gibi) ， ， ve ekipmanın titreşim miktarını ölçün (değer tespit için kullanılabilir ， Değer Standardı aşıyorsa değiştirme gereklidir).
Hortum / Körükler ： Kiloları kontrol edin ， Hasar ， arayüz sızıntısı ， ve metal körüklerde kaynak çatlakları için.
Tampon ped / elastik gövde ： Aşınma için kontrol edin (kuplajın 梅花 pedinin düzleştirilmiş veya yırtılmış olup olmadığı gibi).
Başarısızlık nedenleri ：
Yaşlanma ： Kauçuk bileşenleri uzun bir süre sıcaklık değişimlerinden ve yağ sisiden etkilenir ， Sertleştirme ve çatlamaya neden olur (ömre genellikle 1-3 yıldır ， çevreye bağlı olarak).
Aşırı yük ： Nominal yük taşıma basıncını veya ağırlığı aşan kalıcı deformasyona neden olan (aşırı basınç nedeniyle hortum patlama gibi).
Yanlış kurulum ： Şok emicisi yatay olarak monte edilmezse ， Düzensiz bir kuvvete tabi tutulur ， veya hortumun çok küçük bir bükme yarıçapına sahipse ， Yerel aşınmaya neden olur.
Değiştirme Döngüsü ：
Kauçuk bazlı tampon bileşenleri ： Her 1-2 yılda bir incelemeniz ve yaşlanma belirtileri bulunursa zamanında değiştirmeniz önerilir ；
Metal tabanlı tampon bileşenleri (körükler gibi) ： Her 3-5 yılda bir inceleyin ， ve belirgin bir zarar yoksa kullanımı genişletin.
