Atlas Copco 1621049600 Hava Kompresör Conta Orijinal
2025-08-12
Atlas Copco 1621049600 Ana İşlevler
Sızdırmazlık ve sızıntı önleme: Kendi deformasyonu (elastik veya plastik) yoluyla, sıkıştırılmış havanın sızmasını önlemek için iki çiftleşme yüzeyinin mikroskobik eşitsizliğini doldurur, flanşlardan yağlama, uç örtü, boru arayüzleri vb.
Tamponlama ve Koruma: Bağlantı bileşenleri (metal ve metal gibi) arasındaki doğrudan sürtünme ve titreşim şokunu azaltır, temas yüzeylerini çiziklerden veya ezmeden korur.
Biçimlendirme Boşlukları: Üretim hataları, montaj sapmaları veya sıcaklık varyasyonlarının neden olduğu çiftleşme yüzeylerindeki boşluktaki değişiklikleri emer ve kararlı bir sızdırmazlık etkisi sağlar.
Tekdüzen Kuvvet Dağılımı: Bolting yüzeylerine eşit olarak cıvataların veya bağlantı elemanlarının basıncını dağıtarak bileşen deformasyonuna neden olan aşırı lokal stresten kaçınır.
Ortak türler ve uygulama senaryoları
Malzemelere ve yapılara dayanarak, esas olarak aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:
Lastik contalar
Malzeme: Nitril kauçuk (yağa dirençli), flor kauçuk (yüksek sıcaklığa dirençli, kimyasal korozyona dayanıklı), silikon kauçuk (yüksek ve düşük sıcaklıklara dirençli) vb.
Özellikler: İyi esneklik, mükemmel sızdırmazlık performansı, düşük basınç (≤1MPA) için uygun, normal sıcaklık veya orta sıcaklık senaryoları.
Uygulamalar: Yağ soğutucu arayüzleri, su borusu eklemleri, düşük basınçlı flanş çiftleşme yüzeyleri, gözlem penceresi contaları vb.
Metal contalar
Malzeme: bakır, alüminyum, düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, vb. Tip:
Düz rondelalar: Sızdırmayı arttırmak ve basıncı dağıtmak için metal bileşenlerin eklem yüzeyleri için kullanılır;
Dişli pulları: Orta ve yüksek basınç senaryolarına uygun dişlerin deformasyonunda sızdırmazlık sağlayarak yüzeyde halka şeklindeki dişler bulunur;
Dalga pulları: Belli esnekliğe sahip ve titreşime eğilimli alanlar için uygun boşluk değişikliklerini telafi edebilir.
Uygulamalar: Yüksek basınçlı gövde flanşları, yağ-gaz ayırıcı uç kapakları, ana şaft sızdırmazlık koltukları, vb. Yüksek basınçlı alanlarda.
Kompozit rondelalar
Yapı: Metal çerçevesi (bakır, paslanmaz çelik gibi) kauçuk, asbest veya grafit sızdırmazlık malzemeleri ile kaplı, metalin mukavemetini ve metal olmayanların sızdırmazlık performansını dengeliyor.
Özellikler: Yüksek basınça dayanıklı (10MPA veya daha fazla), yüksek sıcaklık dirençli, karmaşık çalışma koşulları için uygun.
Uygulamalar: Vida makinesi ana kapağı, yüksek basınçlı valf flanşları, yağ-gaz ayırıcılar ve silindirler arasındaki bağlantı parçaları.
Asbest / Asbest Olmayan Yıkayıcılar
Malzeme: asbest (geleneksel malzeme, çevresel kaygılar nedeniyle kademeli olarak değiştirilir) veya kauçuk ile birleştirilmiş asbest olmayan lifler (cam lifler, aramid lifleri gibi).
Özellikler: İyi termal direnç (-50 ℃ ~ 200 ℃), düşük maliyetli, orta ve düşük basınçlı sızdırmazlık için uygun.
Uygulamalar: Eski pistonlu makine silindir kapakları, egzoz borusu flanşları, vb.
Anahtar parametreler ve seçim
Boyut parametreleri: iç çap, dış çap, kalınlık, cıvata delikleri ve flanş boyutları ile kesinlikle eşleştirilmesi gerekir, çok büyük kurulum zorluklarına neden olur, çok küçük sızdırmazlık yüzeyini kaplamayacaktır.
Çalışma Basıncı: Düşük Basınç (≤1MPA) kauçuk veya asbest olmayan pulları seçebilir; Orta ve yüksek basınç (1 ~ 10MPa) metal veya kompozit rondelalar seçmek gerekir.
Çalışma sıcaklığı: Normal sıcaklık (-20 ℃ ~ 80 ℃) nitril kauçuk rondelaları seçebilir; Yüksek sıcaklık (80 ℃ ~ 200 ℃) flororubber, metal veya grafit kompozit rondelalar seçmek gerekir.
Ortam uyumluluğu: Yağ dirençli senaryolar için nitril kauçuk, flororubber veya korozyona dayanıklı senaryolar için paslanmaz çelik gibi temas eden ortam (hava, yağlama yağı, soğutma suyu vb.)
Kurulum ve bakım noktaları
Kurulumdan önce hazırlık:
Yağ lekelerini temizleyin, pas, eklem yüzeyindeki çapaklar, yüzeyin düz ve temiz olduğundan emin olun;
Yıkayıcıların çatlakları, hasar veya yaşlanması (sertleştirilmiş kauçuk rondelalar gibi) olup olmadığını kontrol edin ve niteliksiz olanları kullanmayın.
Doğru kurulum:
Sızdırmazlık yüzeyinin tamamen kapsanmasını sağlamak için pulalar ortalanmalı ve yerleştirilmeli, ofsetten kaçınarak yerel sızıntıya neden olmalıdır;
Cıvataları sıkarken, muntazam kuvvet (çapraz sırada) uygulayarak, rondelaları ezebilecek veya zayıf sızdırmazlığa yol açabilecek aşırı sıkılaştırılmadan kaçının;
Metal rondelaları takmadan önce, sızdırmazlık etkisini arttırmak için az miktarda dolgu macunu (silikon sızdırmazlık maddesi gibi) uygulayın (işe bağlı olarak gerekli değildir
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy