Haberler

1614727399 Büyük endüstriyel vidalı makineler, her 2.000 - 4.000 saatte bir değiştirme gerektirebilir (yağ kalitesi testi ile birlikte); Minyatür kompresörlerin (laboratuvarlar için olduğu gibi) her 500 - 1.000 saatte bir değiştirilmesi gerekebilir. Kılavuzu takip etmek ve eşleşmeyen döngüler nedeniyle ekipman hasarından kaçınmak önemlidir.

Bakım ve bakım Filtreleri düzenli olarak değiştirin: hava filtresi, yağ filtresi, yağ gazlı ayırıcı. Kirliliklerin sisteme girmesini önleyin. Yağlama yağını kontrol edin: yağ seviyesi, yağ kalitesi (oksidasyon, emülsifikasyon). Yağı üreticinin önerilen programına göre değiştirin. Soğutma sistemini temizleyin: Hava soğutmalı modeller için radyatörü düzenli olarak temizleyin; Su soğutmalı modeller için su kalitesini ve sıcaklığı kontrol edin. Cıvataları sıkın: Titreşimin cıvataların gevşemesine neden olmasını önleyin, bu da güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Çalışma parametrelerini izleyin: Egzoz sıcaklığını, basıncını, akımı vb. Düzenli olarak kaydedin. Anormallikleri derhal adresleyin.

Anahtar Yapısal Tasarım Hava Alımı: Yavaş yavaş genişleyen veya teğet tasarım, akış hızını azaltır ve büyük partikül safsızlıklarını ayırır. Filtre elemanı kurulumu: Dikey veya yatay kurulum, değiştirme ve bakımı kolaylaştırma. Drenaj yapısı: Yerçekimi drenaj portu veya otomatik drenaj vanası, kondens suyunun filtre elemanını ıslatmasını önler. Sızdırmazlık tasarımı: Sıkıştırma oranı% 15 ila% 25 ile nitril kauçuk veya flor kauçuk sızdırmazlık halkaları kullanır. Hızlı Sökme Yapısı: Snap-Fit veya Cıvata Bağlantısı, bakım prosedürlerini basitleştirir.

I. Çalışma prensibi Güvenlik valfi, kuvvet dengesi ilkesine göre tasarlanmıştır. Esas olarak bir valf koltuğu, bir valf çekirdeği, bir yay ve bir düzenleyici mekanizmadan oluşur. Sistem basıncı yayın ön yük kuvvetini aştığında, valf çekirdeği yukarı itilir ve ortam (sıkıştırılmış hava) boşaltılır; Basınç dönüş koltuğu basıncına düştüğünde, yay valf çekirdeğini orijinal konumuna geri iterek valfi kapatır. Anahtar parametreler: Açılış basıncı (basıncı ayarlayın): Valfin açılmaya başladığı basınç, genellikle çalışma basıncının 1.05 ila 1.1 katı. Emisyon Basıncı: Valf maksimum açıklık yüksekliğine ulaştığında basınç, genellikle açılış basıncının ≤ 1,1 katı. Geri Dönme Koltuğu Basıncı: Valf kapandığında basınç, genellikle açılış basıncından% 10 ila% 15 daha düşük. Sızdırmazlık basıncı: Valfin sızdırmazlığı koruduğu maksimum basınç, genellikle açılış basıncının% 90'ı.

Bağlantıya verilen hasarın temel nedeni nedir? Bağlantıya verilen hasarın temel nedeni, tasarım, kurulum, bakım ve gerçek çalışma koşulları arasındaki uyumsuzlukta yatmaktadır. Türü doğru bir şekilde seçerek, standart kurulum gerçekleştirerek, düzenli bakım gerçekleştirerek ve çalışma koşullarını optimize ederek, birleştirmenin hizmet ömrü 1 ila 2 yıldan 5 ila 10 yıl arasında uzatılabilir ve kesinti ve bakım maliyetleri riskini önemli ölçüde azaltır. Önleyici bakım elde etmek için birleştirme için bir tam yaşam döngüsü yönetim dosyası oluşturulması, her bakımdan gelen verilerin kaydedilmesi önerilir.

Yapısal kompozisyon Valf gövdesi: Yağ devresini bağlayan ana gövde, genellikle bir yağ girişi, doğrudan bir çıkış ve soğutucu için bir çıkışa sahip. Termosensitif element: Sıcaklık değişiklikleriyle genişleyen veya büzülen çekirdek bileşen. Yay: Valfin açık ve kapanış derecesini kontrol etmek için termosensitif element ile işbirliği yapar. Valf çekirdeği / valf çubuğu: Termosensitif elementten gelen sinyale göre yağ akış yönünü düzenleyen aktüelleme mekanizması.